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近期，鉑力特協(xié)助黑格科技對一輛奔馳SLS AMG跑車進行改裝，改裝后的跑車試車完成，現(xiàn)已交付客戶投入使用。

鉑力特與黑格在接到改裝任務(wù)時，首先對該跑車零件進行評估。待改裝的奔馳SLS AMG跑車只有在2010年量產(chǎn)過，已于2015年停止銷售；所以在車輛改裝過程中，不少改裝件與零配件都已停產(chǎn)，改裝進度停滯不前。

而金屬3D打印技術(shù)卻恰好可以彌補這個空缺。為了最大程度滿足客戶對改裝車的需求，黑格擬采用金屬3D打印技術(shù)。在更輕更強的“原廠件2.0”的基礎(chǔ)上，添加了獨具使用者個人需求和創(chuàng)意的設(shè)計，讓創(chuàng)新設(shè)計和致敬經(jīng)典齊頭并進。最終雙方確定對該跑車的左右尾喉、檔把、撥片進行金屬3D打印。

金屬3D打印檔把

在本次改裝車打印項目中，為了滿足終端客戶對尾喉空氣動力學(xué)和消費品級外觀的需求，黑格對尾喉做了全新的正向設(shè)計，產(chǎn)品薄壁（0.8mm）而輕質(zhì)（316克），整體由流線型異形曲面和鏤空結(jié)構(gòu)構(gòu)成。黑格設(shè)計的尾喉的雙層渦輪結(jié)構(gòu)極具設(shè)計感和輕量化特征，且有效對高溫的尾氣進行了隔絕，防止邊緣的碳纖維后唇因高溫導(dǎo)致的形變與碳化。

金屬3D打印尾喉

鉑力特結(jié)合增材制造的工藝特點和用戶對產(chǎn)品性能的要求，對產(chǎn)品模型進行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化。工藝方案階段，鉑力特設(shè)計專用支撐結(jié)構(gòu)和工藝包以確保產(chǎn)品穩(wěn)定可靠成形和簡便的后處理，解決了薄壁異形鈦合金件變形問題。最終打印出的零件整體尺寸公差±0.5mm內(nèi)，產(chǎn)品表面均勻一致，滿足客戶裝配使用需求和消費品級外觀需求。

打印改裝車的尾喉時，由于左右兩件尾喉整體成形尺寸更接近長方形，所以鉑力特采用了2021年珠海航展發(fā)布的BLT-S400三激光設(shè)備進行打印。相較于雙激光設(shè)備，三激光的BLT-S400更貼合長方形的成形尺寸，生產(chǎn)效率較雙激光BLT-S400提升34%。

金屬3D打印檔把

鋁合金檔把和撥片采用BLT-S310打印。BLT-S310為鉑力特的經(jīng)典機型，適配多個應(yīng)用領(lǐng)域。該設(shè)備通過空客認證，穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)出的零件品質(zhì)有保證。

鉑力特打印完成的零件交付黑格進行后續(xù)工作，現(xiàn)在這輛印著Legend never dies的奔馳SLS AMG跑車已經(jīng)交付車主，繼續(xù)速度與古典的傳奇。

鉑力特精研應(yīng)用，一直為汽車領(lǐng)域提供優(yōu)質(zhì)的金屬增材制造解決方案。鉑力特愿為所有客戶提供金屬3D打印技術(shù)支持，用自由的設(shè)計致敬經(jīng)典，再現(xiàn)傳奇。