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BLT設備助力西工大團隊提出原位高速重熔方法實現(xiàn)鋁合金強塑性突破

發(fā)布時間:2024年07月25日

鋁合金具有密度低、比強度高、比剛度高、塑性好等特點,是實現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的首選材料,在需要極輕和高強度部件的航空航天領域,鋁合金的增材制造被認為是一種非常有前途的解決方案。但是目前鋁硅合金有限的機械性能阻礙了其應用,高強度鋁合金的開裂傾向和稀土元素的高成本為鋁合金在增材制造中的大規(guī)模應用帶來了挑戰(zhàn)。

 

近期,西北工業(yè)大學林鑫教授團隊針對上述問題,提出了原位高速重熔方法(HSSR),以同時提高SLM工藝生產(chǎn)的AlSi10Mg合金的強度和塑性。該方法利用初期熔融階段的熱積累來緩解熔池中的溫度梯度,并提高了高速重熔階段的凝固速率,促進了納米顆粒的晶粒/蜂窩子結(jié)構(gòu)細化、柱狀到等軸轉(zhuǎn)變(CET)和沉淀。與迄今為止通過SLM工藝和其他方法加工的鋁合金/復合材料相比,所得材料表現(xiàn)出卓越的強度-塑性協(xié)同作用。該研究成果“Achieving superior strength-plasticity performance in laser powder bed fusion of AlSi10Mg via high-speed scanning remelting”發(fā)表在Materials Research Letters上,該期刊的影響因子為8.8。

 

 

 

 

鉑力特為本次研究提供設備支持。研究人員使用BLT-S210制備試樣,對SLM工藝試樣以及高速重熔策略(HSSR)試樣進行了對比研究,驗證了論文思路,進而得出研究結(jié)論,為未來的應用提供了巨大的潛力。BLT-S210作為“科研神器”,具備精確的成形精度控制,穩(wěn)定可靠的光學系統(tǒng),均勻連續(xù)的風場,卓越的設備性能可以靈活應對多元化需求,為科研項目的順利推進提供堅實可靠的技術保障。

 

 

 

截至目前,鉑力特累計向客戶交付BLT-S210設備100余臺,推動金屬3D打印技術新材料、新結(jié)構(gòu)、新功能的前沿研究。鉑力特深耕科研領域,致力于為高校與科研機構(gòu)客戶提供設備,技術咨詢,前沿應用等方面的產(chǎn)品與服務,助力清華大學、北京大學、上海交通大學、北京航空航天大學、西北工業(yè)大學、中科院香港創(chuàng)新院人工智能與機器人創(chuàng)新中心等高校及科研機構(gòu)客戶在眾多領域獲得突破進展。

 

 

 

 

 

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