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BLT如何幫客戶研制一款增材制造機(jī)匣?

發(fā)布時(shí)間:2024年05月24日

金屬增材制造技術(shù)在生產(chǎn)航空航天復(fù)雜結(jié)構(gòu)、高性能的大尺寸零部件時(shí)具有先天優(yōu)勢(shì)。航空航天設(shè)計(jì)師基于增材制造工藝原理,可以實(shí)現(xiàn)空天零部件專用材料設(shè)計(jì),零件典型結(jié)構(gòu)、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的集成優(yōu)化設(shè)計(jì),滿足空天零部件的輕量化減重需求、耐高溫高壓等工況的要求,并在保證零件質(zhì)量性能的同時(shí)實(shí)現(xiàn)零件快速研制和論證。而整個(gè)研制過程定義了新的工藝路線,甚至驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生了新的裝備。鉑力特協(xié)助客戶研制一款新產(chǎn)品時(shí),能夠從優(yōu)化設(shè)計(jì)、原材料開發(fā)、裝備開發(fā)、定制化產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)檢測(cè)等方面,為客戶提供全套解決方案。

鉑力特中介機(jī)匣展品

 

以TCT Aisa 2023首次發(fā)布的航空發(fā)動(dòng)機(jī)中介機(jī)匣為例。中國(guó)航發(fā)渦輪院和西北工業(yè)大學(xué)聯(lián)合開展中介機(jī)匣拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì),鉑力特的產(chǎn)品和優(yōu)化團(tuán)隊(duì)提供增材制造工藝支撐,并最終完成產(chǎn)品工藝實(shí)施。中介機(jī)匣是航空發(fā)動(dòng)機(jī)中重要的承力框架,作為發(fā)動(dòng)機(jī)與飛機(jī)的連接承力支點(diǎn),將推力傳遞至飛機(jī),并將風(fēng)扇后的氣流分配到內(nèi)、外涵道,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的安全、性能有直接影響。

 

研制材料

在專用材料方面,鉑力特根據(jù)零件的實(shí)際服役條件,選用了鈦合金TA15材料,TA15具有高強(qiáng)度、良好的耐腐蝕性和優(yōu)異的綜合性能,是航空航天領(lǐng)域中應(yīng)用最廣泛的鈦合金之一。傳統(tǒng)TA15在利用SLM技術(shù)成形時(shí)具有xx、xx的問題,鉑力特針對(duì)TA15進(jìn)行工藝優(yōu)化,BLT-TA15解決了該材料成形易開裂的問題,可以在高溫高壓的環(huán)境下長(zhǎng)期使用,與高溫合金相比,可以在保證中介機(jī)匣高性能的同時(shí),實(shí)現(xiàn)零件的顯著減重。

 

方案策劃

中介機(jī)匣外形尺寸為1349mm×1357mm×328mm,具有尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁薄的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),制造難度非同一般。傳統(tǒng)的制造方法是將復(fù)雜結(jié)構(gòu)分解為十幾個(gè)甚至幾十個(gè)較為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行制造,再利用焊接或鉚接等方式連接成整體結(jié)構(gòu),或者采用鑄造工藝進(jìn)行制造生產(chǎn)。由此制造的中介機(jī)匣結(jié)構(gòu)鋼性較低,大量焊縫和鉚釘增加了結(jié)構(gòu)重量,制造過程質(zhì)量控制難度大而且復(fù)雜,制造周期長(zhǎng)。鉑力特對(duì)零件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),將內(nèi)外四層及支板結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計(jì),機(jī)匣壁面貼附自成形加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu),不僅能減輕結(jié)構(gòu)重量,還可以顯著提高結(jié)構(gòu)剛性,簡(jiǎn)化加工裝配過程。

 

驅(qū)動(dòng)裝備

鉑力特于TCT Asia 2023上首次面向市場(chǎng)發(fā)布的BLT-S1500裝備主要用于一體成形機(jī)匣、圓轉(zhuǎn)方、噴管等大尺寸回轉(zhuǎn)體類零部件。BLT-S1500的成形尺寸為1500mm×1500mm×1200mm(W×D×H),滿足常見的機(jī)匣、圓轉(zhuǎn)方、噴管等零件的一體化成形需求。BLT-S1500配置26個(gè)激光器,在光學(xué)一致性、拼接精度和拼接穩(wěn)定性的保持、流場(chǎng)方案和鏡頭保護(hù)方案等方面均進(jìn)行了優(yōu)化,在縮短生產(chǎn)周期的同時(shí),保證機(jī)匣薄壁、點(diǎn)陣以及其他復(fù)雜結(jié)構(gòu)的質(zhì)量精度要求,最終成形零件壁厚僅2mm,零件質(zhì)量性能順利通過客戶驗(yàn)證。

 

金屬增材制造技術(shù)提高了空天零部件設(shè)計(jì)自由度和產(chǎn)品研制迭代速度。然而,基于增材制造工藝原理設(shè)計(jì)空天零部件仍處在一個(gè)初級(jí)階段。鉑力特將不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,從為金屬增材制造而生的設(shè)計(jì)、材料、裝備、工藝路線、高效生產(chǎn)方案等方面為空天領(lǐng)域客戶提供全套解決方案,幫助更多客戶實(shí)現(xiàn)空天零部件的重新構(gòu)型設(shè)計(jì)與批量生產(chǎn)。

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