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3D科學(xué)谷:效率與智能化升級,鉑力特五光BLT-A400增材制造設(shè)備向生產(chǎn)“自由”邁進(jìn)一步

發(fā)布時(shí)間:2023年07月04日

激光選區(qū)熔化增材制造-金屬3D打印技術(shù),作為工業(yè)零件直接生產(chǎn)極具潛力的增材制造技術(shù)之一,在經(jīng)過了多年功能原型、小批量生產(chǎn)的應(yīng)用發(fā)展后,已開始在部分應(yīng)用領(lǐng)域邁向了規(guī)?;a(chǎn)階段,例如復(fù)雜功能集成零件、骨科植入物、模具組件等。

 

就增材制造設(shè)備而言,工業(yè)零件批量化生產(chǎn)對于設(shè)備本身的生產(chǎn)效率、穩(wěn)定性、安全性提出了更高的挑戰(zhàn)。在這樣的趨勢下,激光粉末床熔化增材制造設(shè)備也逐漸進(jìn)化出工業(yè)生產(chǎn)所需的屬性。

 

2023年6月29日,在鉑力特華東應(yīng)用研發(fā)中心正式啟用之際,鉑力特發(fā)布了高效、經(jīng)濟(jì)的五激光金屬3D打印設(shè)備BLT-A400?。該設(shè)備是鉑力特在面向工業(yè)零件大規(guī)模批量化高效生產(chǎn)需求的BLT-A400設(shè)備基礎(chǔ)上推出的。推出該設(shè)備一年以來,鉑力特在用戶使用驗(yàn)證與反饋的基礎(chǔ)上,整合生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),持續(xù)進(jìn)行設(shè)備的研發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新。

 

本期,3D科學(xué)谷將結(jié)合鉑力特在五激光金屬3D打印設(shè)備BLT-A400 上所做的技術(shù)創(chuàng)新,與谷友共同感受鉑力特圍繞著“讓制造更簡單,世界更美好”的使命 ,如何讓激光選區(qū)熔化增材制造-金屬3D打印設(shè)備在智能化、自動化方面的持續(xù)進(jìn)化,實(shí)現(xiàn)更高程度的“自由”,以及如何助力工業(yè)制造降本、提質(zhì)、增效。

我們認(rèn)為設(shè)備領(lǐng)域會經(jīng)過三個(gè)山頭,第一個(gè)山頭大家把設(shè)備攢出來,打印出“形”;第二個(gè)山頭真正意義上解決市場上應(yīng)用的需求,打印出“質(zhì)”;第三個(gè)山頭是真正意義上的智能化自動化的生產(chǎn),打印出“自由”。我們現(xiàn)在處于第二個(gè)山頭,這里面學(xué)問很深,而要達(dá)到第三個(gè)山頭這里面挑戰(zhàn)更大。

鉑力特董事長兼總經(jīng)理薛蕾@《好基因更要靠后天努力》@2016年11月

 

多激光器應(yīng)用場景,實(shí)現(xiàn)更高效生產(chǎn)

鉑力特新發(fā)布的BLT-A400 金屬3D打印設(shè)備光學(xué)數(shù)量增加至五光,可以實(shí)現(xiàn)更快的制造。在不增加場地的基礎(chǔ)上增加產(chǎn)能,助力提高廠房平效,降低運(yùn)行成本,更貼合工業(yè)領(lǐng)域零件批量化生產(chǎn)的需求。

以汽車輪胎鋼片為例,利用雙光BLT-A400設(shè)備生產(chǎn)滿版1004片汽車輪胎鋼片需要128.8h,而利用五光BLT-A400金屬3D打印設(shè)備生產(chǎn)滿版汽車輪胎鋼片僅需52.2h,可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)量超11萬件,生產(chǎn)效率較雙光設(shè)備提高近2.5倍。生產(chǎn)出的輪胎鋼片尺寸精度可達(dá)±0.05mm,表面粗糙度達(dá)Ra3.2-6.3,質(zhì)量精度滿足輪胎鋼片使用需要。

五光BLT-A400金屬3D打印設(shè)備搭載了鉑力特BLT-BP V2軟件,針對多激光設(shè)備進(jìn)一步優(yōu)化,提高了零件剖分效率,多光設(shè)備的平均剖分時(shí)間僅有9.1分鐘(BLT運(yùn)行數(shù)據(jù),以實(shí)際工況為準(zhǔn))。此外,鉑力特BLT-BP V2軟件可以實(shí)現(xiàn)多光分割線位置自由拖動和變層厚掃描功能,充分發(fā)揮鉑力特BLT-A400設(shè)備的高效3D打印優(yōu)勢。

 

金屬3D打印專家鉑力特自動拼接校準(zhǔn),節(jié)約3D打印準(zhǔn)備時(shí)間

設(shè)備搭載的全新研發(fā)的自動拼接校準(zhǔn)模塊,相較于傳統(tǒng)掃描儀拼接校準(zhǔn)方案,可以在校準(zhǔn)過程中減少人工干預(yù),簡化校準(zhǔn)工序,在提高拼接校準(zhǔn)一次成功率的基礎(chǔ)上大幅縮短校準(zhǔn)時(shí)間,校準(zhǔn)效率可提升386%以上,節(jié)約了打印準(zhǔn)備時(shí)間。自動拼接校準(zhǔn)方案的多激光拼接精準(zhǔn)度更加可控,精度可穩(wěn)定保持0.05mm。

 

粉末循環(huán)系統(tǒng),助力自動化生產(chǎn)

高效粉末循環(huán)對于批量生產(chǎn)非常重要,鉑力特為BLT-A400系列金屬3D打印設(shè)備開發(fā)了全新粉末循環(huán)系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)粉末自動回收、篩分和供應(yīng),減少人員干預(yù),真正做到自動化生產(chǎn)。粉末循環(huán)系統(tǒng)全程在惰性氣體的保護(hù)下運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)粉末和人員的雙重安全保障。

 

鉑力特針對不同的生產(chǎn)場景可提供多臺設(shè)備粉末循環(huán)方案,根據(jù)用戶需求實(shí)現(xiàn)粉末循環(huán)系統(tǒng)的集成,在滿足用戶廠房產(chǎn)線生產(chǎn)需求的同時(shí),大幅節(jié)約生產(chǎn)成本。

提效增益,經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。鉑力特持續(xù)深耕工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域,幫助工業(yè)生產(chǎn)向高效率、智能化轉(zhuǎn)型。本次發(fā)布中,鉑力特也對BLT-A320設(shè)備進(jìn)行了設(shè)備升級,為提高人機(jī)交互友好性、設(shè)備穩(wěn)定性,提升生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本提供更多解決方案。鉑力特表示,未來也將充分發(fā)揮金屬3D打印優(yōu)勢,幫助工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)降本、提質(zhì)、增效。

 

 

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