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金屬增材制造技術(shù)由于具有成形精度高、成形時(shí)間短、設(shè)計(jì)更自由等優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于汽車、模具、醫(yī)療等領(lǐng)域。

近日，由鉑力特提供技術(shù)支持和完成打印的輪輻，組裝成輪轂后通過國家標(biāo)準(zhǔn)的性能測試實(shí)驗(yàn)，滿足上路的性能條件和要求，在不久后將會(huì)交付給第一批客戶裝車上路。

該輪轂的最終成形規(guī)格為20英寸，輪輞由碳纖維材質(zhì)制造，輪輻由鈦合金整體3D打印而成。單個(gè)輪轂重量為10kg，相比傳統(tǒng)輪轂重量減少40%。
該輪轂的輪輻由BLT-S600設(shè)備全幅面成形，四光全幅面室溫拉伸性能數(shù)據(jù)結(jié)果表明，輪轂性能整體均勻可靠，可滿足客戶性能要求。
交付輪輻實(shí)物三維掃描結(jié)果顯示，產(chǎn)品整體變形量控制在±0.5mm內(nèi)，滿足裝車使用需求。

在輪轂開發(fā)階段，鉑力特針對該個(gè)性化定制輪轂，進(jìn)行了多輪工藝方案迭代，在確保質(zhì)量前提下，后處理工作量減少300％。
最終的生產(chǎn)出的輪輻支撐少、易去除，減少了材料浪費(fèi)和能源消耗，進(jìn)而降低了產(chǎn)品成本。
Ascension design設(shè)計(jì)的輪轂由BLT-S600打印而成。BLT-S600是鉑力特針對圓筒型結(jié)構(gòu)特征零件推出的四激光金屬3D打印機(jī)，搭載了鉑力特研發(fā)的智能鋪粉、三維重建等智能模塊。
智能鋪粉功能可以識(shí)別98%以上的缺粉場景，減少不必要的停機(jī)，提升打印成功率。
三維重建功能可實(shí)時(shí)顯示打印效果，定位打印缺陷以及進(jìn)行后期的質(zhì)量回溯，提升效率，降低成本。

除了優(yōu)秀的性能和成熟的質(zhì)量保障手段之外，本次選擇BLT-S600打印該輪轂的另一個(gè)重要原因是該設(shè)備的打印幅面為600mm×600mm，恰好貼合目標(biāo)輪轂的成形尺寸，成形幅面不冗余。
針對不同尺寸的輪轂，鉑力特還有其他成形尺寸的設(shè)備可供選擇。鉑力特現(xiàn)有六十余臺(tái)大尺寸SLM金屬打印設(shè)備，可滿足客戶批量產(chǎn)品需求。
鉑力特聚焦金屬 3D 打印主航道，致力為更多零件提供適宜的設(shè)備和制造方案。未來鉑力特也將在金屬增材制造領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力，精技術(shù)、研應(yīng)用、拓市場，“讓客戶透過產(chǎn)品欣賞我們?！?/p>