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近期，上海交通大學金屬基復合材料國家重點實驗室李贊助理教授團隊借助BLT-S210生成研究成果，并在Materials Today（影響因子：31.04）上發(fā)表論文“Enhanced strengthening and hardening via self-stabilized dislocation network in additively manufactured metals”。

增材制造金屬中穩(wěn)定的超微位錯胞結構在強化和硬化中起著關鍵作用。然而，它的行為通常被認為與合金元素有關。該論文報道了即使沒有合金化效應，3D打印金屬材料中的位錯胞仍舊自穩(wěn)定。
研究發(fā)現(xiàn)，增材制造技術固有的多重加熱-冷卻循環(huán)過程可以形成Lomer 位錯鎖以及復雜的位錯網(wǎng)絡。這種獨特的位錯組態(tài)可以產(chǎn)生強化和穩(wěn)定的應變硬化，進而使得3D打印金屬銅材料的力學性能顯著優(yōu)于傳統(tǒng)方法制備的銅材料。這項工作證明了激光選區(qū)熔融技術能夠調(diào)控位錯結構，進而獲得高性能金屬材料。

據(jù)了解，李教授團隊依托2020年購置的BLT-S210設備已在International Journal of Plasticity、Scripta?Materialia、Materials Research Letters等金屬領域國際權威期刊上發(fā)表了多項研究成果。

“BLT-S210專用于基礎研究開發(fā)的極小型成形裝置，使得傳統(tǒng)金屬打印所需的粉末質(zhì)量由幾千克級降低至幾百克級別，這大大提高了基礎研究的效率與多樣性。”李教授說?！巴瑫r，BLT-S210設備良好的穩(wěn)定性與易操作性也為新型材料體系的開發(fā)與創(chuàng)制提供了重要保障”，李教授補充道。

事實上，鉑力特始終以用戶需求為中心，將企業(yè)雄厚技術優(yōu)勢與高校等前沿研究需求相結合，開發(fā)出具有性能穩(wěn)定、功能多樣、操作快捷等技術優(yōu)勢的一系列工業(yè)化產(chǎn)品。

鉑力特在科教領域的應用已深耕多年，并一直致力于高校用戶在新材料、新結構、新應用的科研探索，這有利支撐了金屬3D打印領域的原創(chuàng)性基礎研究。鉑力特期待與高校用戶攜手共進，發(fā)揮金屬增材制造原理與技術優(yōu)勢，共同推進金屬增材制造在基礎研究與應用領域的新突破。