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2022年12月7日，快舟十一號固體運(yùn)載火箭在酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心點(diǎn)火升空，成功將行云交通VDES試驗衛(wèi)星送入預(yù)定軌道，發(fā)射任務(wù)取得圓滿成功。

快舟十一號點(diǎn)火發(fā)射

快舟十一號的研制過程中，研制周期、經(jīng)濟(jì)成本是項目的重要考量因素。同時，火箭本身需要具備很強(qiáng)的運(yùn)載能力，需要全箭進(jìn)行輕量化設(shè)計。

金屬3D打印在快速研制、項目整體降本增效方面頗具優(yōu)勢。在參與項目之初，鉑力特就聚焦在從增材制造思維出發(fā)協(xié)助研制團(tuán)隊進(jìn)行輕量化、盡己所能提升研制速度和降低成本。

快舟十一號的多個發(fā)動機(jī)組件產(chǎn)品由鉑力特參與研制。產(chǎn)品具有多流道結(jié)構(gòu)或異形管路的殼體結(jié)構(gòu)，且需要在高溫的條件下服役，因此對零件精度和性能的要求都比較高。一般制造工藝需要將零件分別制造后焊接成為整體，制造周期長，且零件長時間服役易導(dǎo)致在焊接處開裂。而一體化成形可以縮短零件的設(shè)計改型測試時間和制造時間，提高制造效率。同時，一體化成形可以避免零件在服役過程中出現(xiàn)焊接處開裂等問題，有效提高零件的質(zhì)量和使用壽命。

BLT-S310設(shè)備

鉑力特產(chǎn)品團(tuán)隊利用BLT-S310打印了相關(guān)的鈦合金和高溫合金零部件，在保證零件強(qiáng)度的同時實現(xiàn)了零件的輕量化，零件的性能指標(biāo)更優(yōu)。經(jīng)檢驗，成形零件滿足發(fā)動機(jī)的使用要求。

在未來，鉑力特將持續(xù)聚焦空天領(lǐng)域工程化應(yīng)用，以高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)打造產(chǎn)品與服務(wù)，用金屬增材制造技術(shù)助力航空航天更深遠(yuǎn)的征程。