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中國(guó)石油集團(tuán)測(cè)井有限公司（簡(jiǎn)稱“中油測(cè)井”）是由中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司獨(dú)資的專業(yè)化測(cè)井公司。公司深耕測(cè)井、射孔技術(shù)研發(fā)，裝備制造，技術(shù)服務(wù)和測(cè)井資料應(yīng)用四大主營(yíng)業(yè)務(wù)，致力于為油氣田鉆井、壓裂、采油等業(yè)務(wù)提供全過(guò)程技術(shù)支持，為油氣田高效勘探開(kāi)發(fā)提供先進(jìn)技術(shù)和服務(wù)保障，全面參與國(guó)內(nèi)重大油氣勘探開(kāi)發(fā)和海外“一帶一路”能源合作建設(shè)，并積極服務(wù)于地?zé)峋?、干熱巖、礦藏資源勘查、CCUS等新能源新領(lǐng)域。

圖為中國(guó)石油集團(tuán)測(cè)井有限公司

承壓源倉(cāng)是CPLog補(bǔ)償中子測(cè)井儀器的關(guān)鍵部件，用于安裝放射性中子源。該零件內(nèi)部具有大U型槽結(jié)構(gòu)，帶有多條直徑為4mm的過(guò)線彎曲孔，要求孔壁光滑如鏡面。零件需要在140MPa的壓力、175℃的高溫下工作，需要承受拉力20噸，在儀器遇卡等極限井況下甚至需要承受更大拉力，工作環(huán)境十分惡劣。

圖為承壓源倉(cāng)示意

傳統(tǒng)加工工藝生產(chǎn)承壓源倉(cāng)，需將多個(gè)零件進(jìn)行焊接、組裝成一個(gè)整體，穿線孔則需要采用“槍鉆深孔”的方式，加工工序繁瑣。且由于零件在井下作業(yè)時(shí)要承受很大的泥漿壓力與拉力、彎曲等載荷，零件使用中會(huì)出現(xiàn)從焊接位置斷裂等問(wèn)題，嚴(yán)重影響探測(cè)結(jié)果和作業(yè)任務(wù)。

中油測(cè)井利用鉑力特金屬3D打印技術(shù)整體打印承壓源倉(cāng)，避免了分體式焊接造成質(zhì)量不穩(wěn)定的工藝難題，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，提高產(chǎn)品性能。金屬3D打印成形加工可以較精準(zhǔn)地去除余量，簡(jiǎn)化加工工序，在盡可能減少加工變形的基礎(chǔ)上節(jié)約工時(shí)。

圖為BLT-S515設(shè)備

該承壓源倉(cāng)由鉑力特BLT-S515設(shè)備打印而成。零件材質(zhì)為不銹鋼，具有很高的強(qiáng)度和硬度，同時(shí)具有很優(yōu)秀的耐腐蝕能力和良好的加工性能，且該材料屬于弱磁材料，對(duì)于測(cè)井儀器信號(hào)干擾較小。

零件總高713mm，重量8.2kg。BLT-S515成形尺寸為500mm×500mm×1500mm，一爐可打印零件36件，總打印時(shí)間約120h。成形的零件一致性可控，力學(xué)性能等方面滿足使用要求，抗拉強(qiáng)度提升約30%。零件的過(guò)線彎曲孔表面光滑，有效降低電導(dǎo)線磨損而引起的絕緣失效等隱患。

圖為承壓源倉(cāng)零件實(shí)物剖面

中油測(cè)井與鉑力特合作完成3件樣件試制，成功通過(guò)140MPa承壓密封性、20噸設(shè)計(jì)拉力和30噸最大安全拉力測(cè)試，樣件密封部位和各部分均完好，為放射性測(cè)井儀器遇卡打撈等應(yīng)用場(chǎng)景提供施工依據(jù)。經(jīng)驗(yàn)證，增材制造工藝符合測(cè)井儀器高溫高壓等復(fù)雜極限井況的設(shè)計(jì)使用要求，為后續(xù)焊接組件的一體化設(shè)計(jì)與增材制造奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

鉑力特始終以市場(chǎng)為導(dǎo)向，持續(xù)為工業(yè)領(lǐng)域客戶提供批量化生產(chǎn)的解決方案。鉑力特將精研技術(shù)，深耕工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，繼續(xù)為工業(yè)領(lǐng)域用戶提供更多優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品與服務(wù)，為客戶創(chuàng)造價(jià)值。